改 善齒輪減速機齒輪精度的方法

       如果減速機的齒輪精度不足，不僅使用壽命會降低，而且減速機的齒輪嚙合不正確，造成巨大損失。根據(jù)對軸齒輪滾齒加工精度的詳細分析，找出影響齒輪加工精度的一些原因，提高滾齒的尺寸精度和質(zhì)量。

       齒輪是齒輪減速機的重要組成部分。齒輪的質(zhì)量和尺寸精度直接關系到減速機的整體質(zhì)量。目前，滾動齒和剃須齒是關鍵制造商使用的齒輪加工技術。這種方法的要求比較嚴格。根據(jù)滾動工藝生產(chǎn)高精度齒輪，可以充分發(fā)揮滾動工藝的效果，受到客戶的好評。剃須精度可以在一定程度上糾正滾動齒的精度，因此在生產(chǎn)高精度齒輪之前，需要嚴格控制滾動齒的一些偏差細節(jié)。因此，分析滾動齒的偏差來源，掌握保證和提高尺寸精度的方法，以提高減速機的精度。

泰興減速機幾種方法可以提高軸齒輪滾齒的加工精度？

1、滾齒加工精度分析

       軸齒精度主要與運動精度、穩(wěn)定精度和觸摸精度有關。在滾動齒加工中，為了保證運動精度，控制常見的法線長度和齒輪直徑的跳變。齒輪偏差和基距偏差的操作用于保證工作穩(wěn)定性、齒向偏差和觸摸精度。以下是滾動齒加工中容易出現(xiàn)的這些錯誤原因的分析:

2、齒輪徑向跳動偏差(即幾何偏差)

       齒輪徑向跳動是指在齒輪旋轉范圍內(nèi)，測量頭在齒槽或齒上，兩側接觸齒的中間，探 頭大于齒輪齒的軸。它也是齒輪與軸中 心線之間的偏心距離。這種偏心是由于零件安裝中零件的兩個中 心孔與控制臺的旋轉中 心不正確或誤差過大造成的?；蛘咂氖怯捎诳着c齒輪制造不 良造成的定位面接觸不 良造成的，因此應從上述根本原因處理齒輪直徑跳變的關鍵。